SMC材料在電機中的應(yīng)用

SMC材料在電機中的應(yīng)用

（1）爪極電機

SMC材料的各向同性特性配合模具成型技術(shù)是硅鋼片疊加所無法比擬的，在一些特種電機上，磁路是三維的，使用硅鋼片制作鐵心工藝復(fù)雜，此時采用SMC材料將大大簡化過程。

爪極電機的磁通在定子中的走向既有徑向方向又有軸向方向，繞組嵌放在定子中，可以做到完全沒有端部，使銅的利用率達(dá)到100%，因此爪極電機的功率密度很高。上圖中為單極單相電機圖，在實際工作中軸向方向由三相組成。

（2）交直流兩用馬達(dá)

與疊層定子相比，極頸做的較圓。鐵心基板做得在軸向上比極頸長，用疊層鋼這是難于做到的。因為鐵心基板在軸向上做得較長，為保持磁通的橫截面積，鐵心基板的厚度可以減小。這就給繞組留下較大空間，極靴也可做得較厚以補償較差的磁性能。由于極頸做得較長和較圓，因而線圈長度大為縮短。較終導(dǎo)致用銅量減少了60%，但SMC材料的用量從580g增加到620g，效率從73%降低到71%。

（3）盤式永磁同步電機

盤式永磁同步電動機應(yīng)用在發(fā)電機領(lǐng)域，作者所設(shè)計的SMC結(jié)構(gòu)電機為中間定子，兩端轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。與其對比的分別為Torus（雙外轉(zhuǎn)子中間定子盤式電機），Outer
rotor（外轉(zhuǎn)子徑向磁路電機），Bergey（某公司成熟產(chǎn)品）。

其中SMC電機的損耗較大，因此效率變低。SMC的轉(zhuǎn)矩密度較大，這可以降低發(fā)電機固定塔的負(fù)荷。

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