無論采用何種回收方法，步都是將FRP產品加工成需要的尺寸，即粉碎。根據再利用方法不同，所提出的要求也不同，所以單一粉碎設備不能滿足要求，需聯合配套、分級處理。主要配套設備有廢棄物清洗線、切割機、輸送機、破碎機、微粉機、除靜電裝置、收塵裝置等。本部分主要對適用于SMC復合材料的前處理進行研究。 廣義的破碎是指從外部施加壓縮、打擊、剪切、摩擦等力，使物體破碎、尺寸變小等操作的總稱。從所得產品即粉碎后的粒度看，大致可以分為把大尺寸物體破碎到某種程度的粗碎，和破碎到所謂粉體狀態的狹義的粉碎兩類。但是，即使粉碎原理完全相同，由于設備大小不同，粉碎產物的粒度也不同。因此，明確區分各種概念非常困難。按照粉碎程度的不同可以把粉碎劃分為粗碎、中碎、細碎，細碎可以進一步劃分為微粉碎、超微粉碎、特超微粉碎。 用破碎機進行的破碎操作是用單獨使用或組合使用壓縮、沖擊、剪斷三種方法對被破碎物實施破碎操作。根據其作用力和構造的不同，破碎機種類繁多，有從巖石或塑料的破碎到塑料板或布的破碎等等種類，選擇適應破碎廢棄物的種類和量的機種非常重要。另外選定時，用機械廠家的實物機或試驗機做試驗試著進行破碎，根據實際使用情況，聽取意見，充分調查其性能、安全性、消耗品的更換頻率、破碎成本等非常重要。
（1）常溫破碎 剪切破碎是靠固定刀和活動刀之間的嚙合作用來剪切廢物。刀間的嚙合可以將廢棄物切開或者割裂。沖擊破碎是靠安裝在中心軸上高速旋轉的旋轉刀的強有力的沖擊作用破碎物體。經受一次沖擊不能破碎的物體撞到固定刀上進一步破碎，撞擊彈回的廢棄物被擠壓在旋轉刀和固定刀之間靠剪切左右破碎。
（2）低溫破碎 干式常溫破碎具有噪音大、振動強、粉塵多、消耗動力大等缺點。為了解決這些問題，開發了冷凍低溫破碎技術。利用材料在低溫下能發生脆化、破碎容易等特點，對FRP廢棄物進行低溫破碎。與常溫破碎相比，低溫破碎具有如下特點：①不同材料的脆化溫度不同，因此在操作溫度相同的情況下，不同材料有不同的破碎程度。但是同一種材料破碎后的粒度非常均勻。②破碎后的形狀適合進行下一步工作。 低溫冷卻的介質是液氮。液氮制冷溫度低、無毒、無反應、無爆炸、資源豐富、但是液氮制冷需要消耗大量能量。能否有效益是低溫破碎技術實用化的關鍵。目前，由于液氮費用昂貴，低溫破碎的對象僅限于常溫破碎困能的材料。（3）破碎設備 適用于FRP廢棄物的破碎機，按其作用力度的大小分，有壓縮型破碎機、沖擊型破碎機、切斷型破碎機、壓縮切斷型破碎機、沖擊切斷型破碎機等等。
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